KC Mark Certification Products List(KC認證產品目錄)

根據(jù)《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律(自愿)性認證兩種。

強制性認證是指:屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。

自律(自愿)性認證是屬于自產品中有電子類證書，不需要接5年。

KC認證工廠審查首次審求:

全法受申要對工廠進行首次工廠審法的要求項目，對工廠的品質控制系統(tǒng)進行初步的評面有以下幾個:

品認證實施規(guī)測和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。根據(jù)韓國安全認證相關的法律和韓國產業(yè)技術試)的有關規(guī)定，貴工廠應有以下的或規(guī)定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:

1) 產品變控制程序(例:認證產品變申報得到認證機構的批準后,該當部門應嚴格按照得到批準的變內容制定相應的技術文件發(fā)放到相關部門以正確實施認證產品的變。未獲批準的變,不能在變產品上施加認證標志。)

2) 文件和資料控制程序

3) 質量記錄控制程序{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}

4) 例行檢驗和確認檢驗程序

5) 不合格品

) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序

7) 內部質量審核程序

8) 工藝作業(yè)指導書 檢驗標準,儀器,管理制度等程序工廠應保存至質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效

行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明

① 檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;

② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;

③ 生產線(車間)上的安全設備的日常點檢記錄;

④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;

內部的記

⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄;

⑦ 運行糾正記錄;

年度工廠審查要求:

在證認證機構每年會對工廠進行一次，主要目的是查看工廠量控統(tǒng)的性，是否能夠法的標準。

年度工廠審查事項分為兩部分

1) 對質量文件，質量記錄，制造現(xiàn)場關內查看求和內容基本與初

2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權的產品的一致性。根據(jù)產品的授權證書附頁(關鍵元器件列表)，對認證產品的關鍵元器件，材質，電路，結構等進行確認，看是否一致。

抽樣要求:

列入KC Mark 強制認證范圍內的產品在為止2 種，韓國法每年對所有種產品抽故每種產品每次樣

抽樣是;

廠審查員度審查時進行，現(xiàn)場有生時，審查員封樣廠將樣品送往地址

時沒有生產或庫存時，工廠須于6樣品送往地址。